碳纖維因?yàn)榇嬖谀推?、耐高溫、高?qiáng)度、高模量、導(dǎo)電、抗輻射、熱膨脹系數(shù)小、分量輕等優(yōu)點(diǎn)，被普遍利用在航天航空、基本設(shè)施、電磁屏蔽、汽車制造、石油開采等范疇。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過(guò)同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因?yàn)槿绱?，此前世界上碳纖維技術(shù)發(fā)達(dá)的國(guó)家（美國(guó)、德國(guó)、日本、韓國(guó)），對(duì)于向中國(guó)輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前，我國(guó)碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口，還受到發(fā)達(dá)國(guó)家的嚴(yán)格控制。它的可設(shè)計(jì)性強(qiáng)，成型方法多樣，有環(huán)繞、拉擠、注射、手糊、模壓等，這篇文章小編給大家介紹一下碳纖維的模壓成型工藝。

 
 　　碳纖維模壓成型步驟：
 　　1、模具的清理。將模具清理清潔，避免灰塵及雜物的殘留。
 　　2、涂脫模劑。保障模具清潔潤(rùn)滑后涂上脫模劑，避免產(chǎn)品成型后跟模具粘在一起取不出來(lái)。
 　　3、備料。依據(jù)產(chǎn)品的外形大小準(zhǔn)備好所需的碳纖維預(yù)浸料。
 　　4、疊料。碳纖維復(fù)合材料以碳纖維預(yù)浸布為原材料，通過(guò)不同的加工方法，加工成為能夠滿足使用要求的材料制品。把碳纖維預(yù)浸料一層層疊加起來(lái)并進(jìn)行預(yù)壓，壓抑成外形規(guī)整、品質(zhì)一定的密實(shí)體。
 　　5、進(jìn)模。把疊好的原料放入模具中，合模，設(shè)置好壓力、時(shí)光、溫度后在高溫下壓抑。
 　　6、冷卻、脫模。熱壓結(jié)束后先冷卻一段時(shí)光，而后打開模具取生產(chǎn)品。
 　　7、后處理。從模具中取出的產(chǎn)品比較毛糙，還要經(jīng)過(guò)切邊、打磨、噴漆等一系列后處理工序。 內(nèi)容來(lái)自123456
 　　在模壓進(jìn)程中，要特別留神溫度、壓力跟時(shí)光這三個(gè)因素。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過(guò)同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因?yàn)槿绱耍饲笆澜缟咸祭w維技術(shù)發(fā)達(dá)的國(guó)家（美國(guó)、德國(guó)、日本、韓國(guó)），對(duì)于向中國(guó)輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù)，保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前，我國(guó)碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口，還受到發(fā)達(dá)國(guó)家的嚴(yán)格控制。溫度對(duì)物料的熔融、流動(dòng)跟固化進(jìn)行有決定性的影響；壓力能使一層層碳纖維預(yù)浸料結(jié)合的更周到；時(shí)光能使模腔內(nèi)的產(chǎn)品有足夠的時(shí)光固化。
 　　比起傳統(tǒng)的手糊工藝，模壓工藝更為進(jìn)步，尺寸正確度高，適合大量量生產(chǎn)。實(shí)力雄厚，控制多種成型技巧，領(lǐng)有大型熱壓機(jī)、熱壓罐、液壓成型臺(tái)以及多臺(tái)進(jìn)口CNC高速銑床等十余種加工設(shè)備，可依據(jù)圖紙為客戶加工碳纖維板、碳纖維汽車配件、碳纖維機(jī)械配件等各種產(chǎn)品。推薦瀏覽：模壓工藝對(duì)碳纖維制品機(jī)能的影響 copyright 123456