碳纖維復(fù)合資料存在較高的硬度、因此加工時(shí)應(yīng)入選用適合的超硬刀具、刀具資料重要有CVD金剛石、PCB
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N、陶瓷、高機(jī)能金屬陶瓷、涂層硬質(zhì)合金、超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金等,接下來(lái)就為大家講解一下CVD金剛石加工碳纖維的優(yōu)點(diǎn)。
碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性,因此碳纖維制品的強(qiáng)度大,硬度高,遠(yuǎn)超過(guò)同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此,碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。也正是因?yàn)槿绱耍饲笆澜缟咸祭w維技術(shù)發(fā)達(dá)的國(guó)家(美國(guó)、德國(guó)、日本、韓國(guó)),對(duì)于向中國(guó)輸出碳纖維產(chǎn)品和技術(shù),保持著極其謹(jǐn)慎的態(tài)度。即使在目前,我國(guó)碳纖維以及碳纖維制品的進(jìn)口,還受到發(fā)達(dá)國(guó)家的嚴(yán)格控制。 在以往的《加工碳纖維用什么刀具及轉(zhuǎn)速參數(shù)》一文中,已經(jīng)給大家介紹過(guò)避免碳纖維的加工呈現(xiàn)分層、撕裂的方法。而在碳纖維的加工進(jìn)程中,CVD金剛石涂層刀具耐磨性好,加工的整機(jī)名義品質(zhì)好,從七年來(lái)的生產(chǎn)加工教訓(xùn)來(lái)說(shuō),在實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)程中,在滿(mǎn)意刀具壽命請(qǐng)求的同時(shí),又要滿(mǎn)意整機(jī)的精度請(qǐng)求,還須要公道的切削參數(shù)。在數(shù)控切削進(jìn)程中,公道的切削參數(shù)在切削進(jìn)程中顯得尤其重要。切削參數(shù)不僅能影響整機(jī)品質(zhì)、刀具壽命、甚至影響機(jī)床壽命及企業(yè)的效益。 下面對(duì)某型碳纖維復(fù)合資料整機(jī)進(jìn)行數(shù)控加工,選用的機(jī)床存在剛性好、牢固性好、精度高等特點(diǎn)。為了避免碳纖維粉末沾染,采取了封閉式、大功率粉塵吸附器等辦法;整機(jī)裝夾方法為真空吸附;加工時(shí)抉擇無(wú)冷卻液加工方法,刀具為CVD金剛石圖層刀具,主軸轉(zhuǎn)速S=18000rpm,切削速度F=2500mm/min,順銑。
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經(jīng)過(guò)咱們的加工,結(jié)果表明完全合乎設(shè)計(jì)請(qǐng)求,采取進(jìn)口毛糙度儀丈量加工面,毛糙度值為,合乎加工請(qǐng)求,并且加工效力得到較大的進(jìn)步。碳纖維制品廠家主要是由碳元素組成的一種特種纖維,其含碳量隨種類(lèi)不同而異,一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性,如耐高溫、耐摩擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱及耐腐蝕等,但與一般碳素材料不同的是,其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物,沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強(qiáng)度。碳纖維比重小,因此有很高的比強(qiáng)度。
碳纖維復(fù)合材料以碳纖維預(yù)浸布為原材料,通過(guò)不同的加工方法,加工成為能夠滿(mǎn)足使用要求的材料制品。 的實(shí)際證明:采取新的切削參數(shù)跟刀具,可能明顯進(jìn)步碳纖維的加工效力跟加工品質(zhì),減少了刀具磨損,進(jìn)步了企業(yè)的生產(chǎn)效力,為企業(yè)帶來(lái)了加大的經(jīng)濟(jì)效益。
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