因?yàn)榫郾╇娴娜埸c(diǎn)高于其分解溫度，所以聚丙烯腈難于采取熔體紡絲成形，因此，這種纖維自問世以來，始終采取溶液紡絲法。為了簡化溶液紡絲法的工藝流程，降落纖維生產(chǎn)本錢，減小環(huán)境沾染，人們提出了聚丙烯腈的凍膠紡絲或稱增塑熔融紡絲法，但直到目前，尚未見產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的報道，今天公司的小編就給大家介紹一下聚丙烯腈碳纖維的凍膠紡絲工藝。
 

聚丙烯腈增塑熔融紡絲，首先必須解決的問題是降落增塑后聚合物的熔點(diǎn)，使其低于分解溫度。碳纖維管又稱碳素纖維管，也稱碳管，碳纖管，是采用碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸入苯乙稀基聚脂樹脂經(jīng)加熱固化拉擠（纏撓）而成。在制過程中，可以通過不同的模具生產(chǎn)出各種型材，如：不同規(guī)格的碳纖維圓管，不同規(guī)格的方管，不同規(guī)格的片材，以及其它型材：在制作過程中也可以包3K進(jìn)行表面包裝美化等等。此法的要點(diǎn)是降落聚合物的分子量，轉(zhuǎn)變共聚物的組分跟組成，或加入增塑劑。

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聚丙烯腈增塑熔融紡絲的原料特點(diǎn)
1、聚丙烯腈的分子量:濕法成形的聚丙烯腈絕對分子品質(zhì)為5-8萬，它的熔點(diǎn)高于分解溫度，無奈進(jìn)行熔融紡絲，用于增塑熔融紡的聚丙烯腈絕對分子品質(zhì)個別為3-6萬，分子量低，可使熔體粘度降落。碳纖維復(fù)合材料經(jīng)過一系列熱處理轉(zhuǎn)化而成，含碳量高于90%的無機(jī)高性能纖維，是一種力學(xué)性能優(yōu)異的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強(qiáng)纖維。
2、共聚物的組分跟組成:增塑熔融紡絲的聚丙熔融應(yīng)為在PAN大分子主鏈上引入其它單體的共聚物。這種內(nèi)增塑方法能有效地降落PAN的熔點(diǎn)，如引入異戊二烯，當(dāng)其含量達(dá)25%-33%時，共聚物的熔點(diǎn)可降落至170-190℃。但共聚物中PAN含量應(yīng)不低于70%，否則纖維將失去原有的一些特點(diǎn)。
用于增塑熔融法紡絲的共聚物單體通常有丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、偏氯乙烯等，其含量為5%-15%，它們除能降落熔點(diǎn)外，還能改良可紡性、可拉伸性跟成品纖維的機(jī)能。碳纖維復(fù)合材料如耐高溫、耐摩擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強(qiáng)度。碳纖維比重小，因此有很高的比強(qiáng)度。第三共聚組分個別為親水性單體，重要為甲基丙烯磺酸鈉等磺酸類單體跟丙烯酸羥甲酯等酯類化合物。第三共聚組分能加強(qiáng)水的增塑作用，并降落熔體枯度，改良纖維的品德。延長瀏覽：聚丙烯腈基碳纖維的制造方法

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